1、化工环保主要涉及废水治理、废气治理以及废渣治理，简称“三废”治理。废水治理是化工环保的核心环节之一。化工生产过程中产生的废水含有大量有机物和重金属等有害物质，若直接排放，将严重污染水体。因此，化工企业必须对生产废水进行处理，确保其达到排放标准。
2、化工环保涵盖了一系列内容，旨在减少化工产业对环境的影响，并促进可持续发展。具体来说，化工环保包括了多个方面，如污染控制、生产工艺改进、废物处理、环境监测、技术引进与创新、环境评估及清洁生产等。这些内容共同构成了化工环保体系，确保化工行业在满足经济发展需求的同时，不对环境造成不可挽回的损害。
3、能源消耗：绿色化工需要使用更高效、更环保的能源，如太阳能、风能等可再生能源，或者使用效率更高的热能转换设备。 生产过程：减少生产过程中的能源和资源消耗，例如采用更先进的工艺技术和设备，以提高转化率和产出效率。
1、化工清洁生产的关键技术包括超临界流体技术、新型催化技术、生物工程技术、微波技术、超声技术、膜技术、辐射加工技术、过程模拟技术、过程集成技术、循环利用技术以及清洁能源技术。超临界流体技术能在极端条件下显著提高反应效率和产品纯度，减少副产物。
2、化工厂清洁生产是指在保证生产效益、产品质量和安全生产的前提下，采用高效节能、减少污染物排放、强化企业环境管理等“三同时”技术措施，实现资源循环利用和绿色发展的生产方式。化工厂清洁生产不仅可以减少企业的污染物排放，减轻对环境的影响，还能够节约生产成本、提高企业可持续发展能力。
3、清洁生产技术：在海水淡化、废弃物处理等领域广泛应用，减少环境污染，如使用阻垢剂处理海水，提升淡化效率。 生物技术：利用微生物、酶等推进化工生产效率提升，实现资源循环利用，减少对环境的破坏。 研发环境友好型化工产品：关注资源利用效率和环境友好性，研发低污染、可回收利用的化工产品。
化工污水处理工艺的流程主要包括以下几个步骤： 调节池：车间产生的废水首先进入调节池，这里的作用是调整水质和水量，保证后续处理过程的稳定。 反应池：废水经过1号泵抽入反应池，在反应池中加入适量的药剂，通过混凝反应使污染物与药剂充分混合，促进污染物的去除。
首先，将化工污水集中收集到超纯水处理设备中。该设备中的电渗析均质膜能够有效去除水中的COD成分。 经过超纯水处理设备处理的污水，接下来会通过加药沉淀过程，这有助于去除二氧化硅成分。结合分盐浓缩工艺，可以进一步将污水中的硝酸盐分离出来。
初阶处理：首先，污水处理过程需要去除较大的悬浮物和颗粒物。这通常通过物理方法实现，如在污水排放前设置筛网，以拦截较大尺寸的污染物。 沉降阶段：拦截后的污水流入废水池，借助悬浮物的重力作用进行自然沉降。为了加快沉淀过程，可以添加絮凝剂，有助于悬浮颗粒凝聚并加快沉降速度。
将化工污水收集至超纯去离子水设备中，设备中的电推动均质膜可以将水中cod成分去除。经过超纯去离子水设备的污水通过加药处理沉淀后可以去除二氧化硅成分，再结合分盐浓缩工艺，把污水中的硝酸盐分离出来。分离出来的废水再通过脱气膜法除氨氮，最后通过mvr（污水处理设备）进行升温降温结晶分离盐分。
化工污水处理一般工艺流程：车间生产废水进入调节池，调节水质，经1#泵抽入反应池，加药反应混凝，使药剂与废水充分混合。之后进入初沉池进行泥水分离。