调整化工产业结构，推动高新技术产业的发展 要想从根本上解决化工企业环境保护问题，需要企业领导调整化工产业结构，推动高新技术产业的全面发展，同时需要环境方面的技术创新。环境技术创新可以推动化工企业环境技术质量的提高发展，全面发展化工企业的高新技术，可以为化工企业的环境保护提供技术保障。
改进工厂能耗设备 从钢铁厂和炼铝厂到纸浆厂和造纸厂，全球工业部门消耗的能源约占总能源的1/3。工业部门具有巨大的节能潜力。自20世纪80年代以来，日本三菱重工业公司等钢铁企业一直处于领先地位，通过利用炼钢炉余热发电，节约能源超过70%。
提升全员节能降耗意识：工厂应通过会议等渠道不断强调节能降耗的重要性，鼓励员工从个人做起，共同参与节能工作。 指定节能降耗责任人：各部门应指定专人负责监管能源使用，分析能耗数据，设定目标，并实施相应措施。
1、严格控制污染物排放，是化工厂保护环境的关键。这需要在生产过程中严格监控排放物的种类和数量，确保排放物符合环保标准。同时，企业还应积极采用先进的环保技术，减少污染物排放，实现清洁生产。遵守环保法规，是化工厂必须履行的社会责任。
2、专家建议，化工厂必须配备相应气体检测仪，对于操作工作间必须坚持时时监控。化工厂的安全生产和设备质量、机械密封的保障对环境的影响和周围居民的正常生活有很大的影响，化工厂爆炸事故的发生原因包括人、机器设备、物质材料、环境等各个方面，但是设备密封性能不好导致气体泄漏，引发爆炸是众多化工厂容易忽视的原因之一。
3、处理原则：在装置或罐区预先隔除浮油，后排入污水处理厂再处理。此方法简单、费用低、效果好，能就地回收油品。 含酚废水 主要来源：常减压延迟焦化、催化裂化及苯酚-丙酮、间甲酚、双酚A等生产装置。
4、未采取以上规定措施或者采取的措施不符合安全要求的不得安排作业人员进入存在高毒物品的设备、容器或者狭窄封闭场所作业。维护、检修存在高毒物品的生产装置必须事先制订维护、检修方案明确职业中毒危害防护措施确保维护、检修人员的生命安全和身体健康。
5、保温、保压及洗净的设备要符合开车要求，必要时应重新置换、清洗和分析，使之合格。安全、消防设施完好，通讯联络畅通，危险性较大的生产装置开车，应通知消防、医疗卫生部门到场。开车过程中要加强有关岗位之间的联络，严格按开车方案中的步骤进行，严格遵守升降温、升降压和加减负荷的幅度（速率）要求。
在化工厂建设前期，必须进行详细的环境影响评价，确保工厂的位置和生产过程不会对周围环境造成严重影响，并保护周边的生态环境。 在化工厂建设阶段，应根据工厂的具体特点，采取相应的环保措施。
废水处理与安全处置：生产废水和应急情况下的废水处理必须符合环保标准，不得直接排入外部环境。事故残留物管理：努力回收事故后的残留物，对于无法回收的高浓度废水和事故残留物，必须依照危险废物处理规定，委托有资质的机构进行专业处置。
废水处理：生产废水和应急事故废水必须得到妥善处理，不得直接排入外部环境。事故残留物处理：尽可能回收事故残留物。对于无法回收的残留物和高浓度废水，必须按照危险废物处理规定，委托有资质的单位进行专业处置。事故预防与响应：企业需及时分析事故原因，并制定事故性环境污染的应急预案。
在环保设施运行方面，工厂要求各系统做好设备备案工作，淘汰或暂停使用环保指标不合格的设备，并对运行的环保设施进行计划性停车和定期检修维护，确保尾气排放符合标准。项目建设中，工厂严格遵守“三同时”制度，注重老系统改造升级和新项目建设投产，细化和分解环保指标，以实现经济、社会和环保效益的共赢。